制藥廠地坪起水泡多發(fā)生在一樓或地下室，有時(shí)二樓以上也時(shí)有發(fā)生，制藥廠地面起水泡一般在施工后不久就發(fā)現(xiàn)，有的上午鋪貼的制藥廠地面下午就有水泡。水泡由小到大，不斷發(fā)展，發(fā)展到一定程度后停止。氣溫越高，水泡就越容易發(fā)生，發(fā)展的速度也越快。水泡形狀各異，其大小不一。有的水泡直徑達(dá)1m以上，高度達(dá)20~50mm。
水泡的產(chǎn)生與施工地區(qū)沒(méi)有明顯的關(guān)系，同一地區(qū)有的嚴(yán)重，有的較輕，有的完好。同一小組操作，同一材料施工的制藥廠地面層，有的起水泡，有的完好，說(shuō)明水泡是多種因素造成的。
起水泡的原因，是大家關(guān)心的一個(gè)問(wèn)題，剖開(kāi)水泡發(fā)現(xiàn)，泡內(nèi)都含有水分或炎黃色液體，制藥廠面層與基層脫離，粘在基層上的膠結(jié)料被拉成峰窩狀，；按照“物理學(xué)”解釋，在盛有液體的密閉容器內(nèi)，液體蒸發(fā)，形成飽和狀態(tài)的三條曲線的溫度與壓力關(guān)系。
在密閉的容器內(nèi)，含有飽和水蒸汽的壓力，是隨著溫度的升高而上升，當(dāng)溫度為20.C時(shí)，鼓包內(nèi)的壓力為0.01MPa；而當(dāng)溫度為70~80.C之間是直線上升到0.1MPa；很多地區(qū)在炎熱的夏季地面的極端輻射熱可達(dá)70.C左右，在這樣的高溫下，制藥廠膠結(jié)料已經(jīng)軟化粘力大大降低，因此就形同向輪胎內(nèi)漸漸鼓氣一樣，使制藥廠層中鼓起了大包，將膠結(jié)料被拉成蜂窩狀；其中沒(méi)有起水泡的部分制藥廠層和地面部分沾不牢固，仔細(xì)觀測(cè)接觸部分，也會(huì)發(fā)現(xiàn)有無(wú)法固化的部分，原因是制藥廠有潮氣不能固化；那么水分從何處來(lái)的呢？主要有以下幾個(gè)水的來(lái)源：
1、基層、如水泥砂漿找平層，最大含水率達(dá)12%左右，基層的最大含水量大于找平層。
2、制藥廠中的其它配料內(nèi)的脫水不盡。
3、制藥廠和基層施工時(shí)結(jié)合不好留下空隙和制藥廠本身的化學(xué)活性，沒(méi)有完全固化或者是遇到潮濕氣沒(méi)有完全固化的殘留物或氣體。
4、基層的地下滲透的潮濕氣體。
從以上四個(gè)方面來(lái)分析，基層的潮濕是主要的，絕對(duì)干燥的基層是沒(méi)有的。含水率的大小也不能決定地面是否會(huì)產(chǎn)生水泡，基層的部份水氣和制藥廠殘留物被包裹在制藥廠與基層內(nèi)，形成大小不一的氣泡，由于制藥廠層本身不透水氣，水氣不能排出，留下起泡的根苗。所以泡都產(chǎn)生在平面上，多在基層與制藥廠層之間；基層中的水分是很難避免的，這就是造成制藥廠層起泡重要因素。
隨著晝夜和季節(jié)的大氣溫度在不斷地變化，或漸漸升高，或漸漸降低。包內(nèi)的水氣冷凝結(jié)成小水珠，壓力也隨之降低，因被鼓起的制藥廠層有一定的強(qiáng)度，鼓包不能恢復(fù)原狀，使鼓包內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，這樣又將基層內(nèi)含有水分的濕氣吸入，使包內(nèi)產(chǎn)生的水分增多。待第二天升溫時(shí)，由于包內(nèi)可蒸發(fā)的水分增加，又產(chǎn)生更大的壓力，使鼓包的體積又?jǐn)U大，從剖開(kāi)的鼓包基層中發(fā)現(xiàn)峰窩狀中有一些小白點(diǎn)，就是和基層相連的水分通道。人們把這種發(fā)展著的鼓包叫“活包”。當(dāng)鼓包發(fā)展到一定大小，由于基層漸干，斷了“水源”，也有因包大而扁平，減少了向上的撕開(kāi)力，有的鼓包處的制藥廠層受高溫作用上曬下蒸。隨著溫度的升降，制藥廠層所受的拉力時(shí)大時(shí)小，使制藥廠層產(chǎn)生疲勞和老化。則部份鼓包的制藥廠層在外力的作用下先破壞。直接破壞制藥廠層的美觀、無(wú)塵凈化屋的封閉性能和耐用年限。必須針對(duì)工程實(shí)際情況，采取措施防止水泡的產(chǎn)生。
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制藥廠地坪漆涂裝后的起泡原因及預(yù)防措施
更新時(shí)間：2017-03-23 14:45:15 來(lái)源： 點(diǎn)擊：